隨著近年來勞動力成本的不斷提高，越來越多的企業關注非標自動化設備這一領域，也給這一行業帶來了發展商機。同時，如何提升服務水準、將客戶的需求快速轉換成客戶需要的設備產品也成了非標自動化設備制造行業的當務之急。

　　非標自動化設備制造行業管理難點

非標設備制造企業以客戶訂單為核心，針對不同企業的需求有個性化的方案設計，導致企業設計BOM統計工作量大；

因為是非標設備，制造過程中，客戶需求變更、設計變更、工藝變更、采購變更等各種原因的變更頻繁，難以快速進行處理；

非標設備質量要求高，需要建立從市場評估、需求確立、項目立項、性能設計、樣機制作、調機測試、現場實施以及售后全過程追蹤；

企業生產是根據訂單生產的，產品工藝成本及構成需在完成產品設計、物料清單、工藝線路、工時定額后才能確定，從而導致成本核算困難；

存在邊設計、邊采購及邊生產情況，研發進度與計劃管理難度較大;設計數據及產品數據集成性較低，不能實現設計數據共享。

　　針對非標自動化設備制造企業管理難點，UDP提供整體化SAP ERP解決方案。 并支持企業在數字化轉型中的各種業務需求，幫助非標自動化設備制造企業徹底打通需求與計劃不平衡的信息孤島，讓生產過程的控制目標清晰可見，生產效率也得到大幅提升。

　　全周期項目管理模式

　　為非標自動化設備制造行業提供完善的項目管理解決方案，覆蓋從立項、研發、合同、訂單到采購、生產、交付、收款全流程管理，幫助企業實時掌控項目進度，實現快速反應、快速決策，提升項目利潤。

　　智能制造平臺

幫助企業進行規范化的物料編碼管理，有效避免一物多號、多物一號的情況發生。

提供完善的訂單變更管理體系，幫助企業做好從訂單變更流程、插單排產應對、缺料檢查，到采購變更、生產變更、緊急訂單下達的多環節應對，提高異常應變效率。

在生產過程中實現全流程管控，實時優化生產計劃，并進行合理產能、資源平衡及有效的生產排序和動態的計劃與調整。

全程條碼管理，可以一鍵查看生產訂單的執行過程。從原材料采購到生產、檢驗、成品入庫、物流等全過程實時的數據采集、追蹤與控制，實時掌控訂單進度，有效保障產品品質。

利用機器學習實現生產過程中的大數據應用，以此實現供應鏈管理的優化與創新，及時應對不確定的市場變化。